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机械设备硅胶密封圈无效的原因　　

机械设备硅胶密封圈的材料选用不适宜。机械设备硅胶密封圈的材料与所运输的物质不相符合。在工作时，密封性元器件迅速被浸蚀，融解或损坏，因此丧失密封性工作能力。因此依据传送物质的特性而选用机封的材料是确保其密封性作用和正常的使用寿命的前提条件。

机械设备硅胶密封圈的清洗情况不符设计要点。　　在运输易结晶体或者有细微颗粒物的物质时，务必有一定压力和一定用户流量的冲洗液开展清洗，不然其结晶或是颗粒会加快密封性副的损坏，还有危害密封性副损坏后的自动补偿而产生泄露。因此依据传送物质的类型不但要配备对应的冲洗管路，更应组装有监控和调节功能的仪器和设备，确保冲洗液的压力和总流量达到设计要点，才可以保持机械密封的正常工作，这一点通常被消费者所忽略。

硅橡胶密封圈关键的特性特点：硅橡胶产品系列的每一个种类都具备自己的特点，主要是因为硅橡胶在制造过程中能通过操纵相对应的工艺条件获得不一样种类的孔隙度构造并融入不一样的主要用途。　　硅橡胶的通用性主要参数　　硅橡胶的避热：Cp=0.22Kcal/㎏.℃　　硅橡胶的传热系数：λ=0.17Kcal/m.h.℃　　硅橡胶的粘附热：Q=700Kcal/㎏.H2O


O形密封圈的使用方法　　运用O形密封环时在构造与组装上的改善方法有管沟样子的准确采用、恰当采用O形圈硬度、加强密封性实际效果的对策。　　密封性的功能主要是避免工作中物质的泄露和外部脏东西如气体、尘土和水等进到液压件和液压传动系统。密封装置的优劣直接关系液压传动装置工作中特性的好坏，当设计方案、应用欠佳时，工作中物质很多泄露，系统软件效率显著降低，比较严重的时候会可能会导致压力没法升高，而引起不可以正常工作的各种各样常见故障。


硅橡胶密封圈有哪些着色方法？该方法是将硅橡胶密封圈和其他溶剂溶解在一定浓度的溶液中，然后在溶液中加入着色剂和硫化剂配合物，搅拌均匀，在一定温度下干燥溶剂，后在橡胶搅拌机中加入硫化剂。染色方法操作复杂，染色剂和配合剂分布不均匀，颜色鲜艳，溶剂回收困难，污染环境，目前很少使用。混合着色。该方法是目前硅橡胶密封圈中非常常用的着色方法，直接添加着色剂或与载体混合，与橡胶混合，用橡胶混合机混合均匀着色。